На главную

Статьи, публикации, архив номеров  

«     2018     2017  |   2016  |   2015  |   2014  |   2013  |   2012  |   2011  |   2010  |   2009  |   2008  |   »
«     Январь  |   Февраль  |   Март  |   Апрель  |   Май  |   Июнь  |   Июль  |   Август  |   Сентябрь  |   Октябрь  |   Ноябрь  |   Декабрь     »

Оборудование

01.02.2013 Системы учета сжиженного углеводородного газа на основе массовых расходомеров ENDRESS+HAUSER LPGmass™

 

Системы учета сжиженного углеводородного газа на основе массовых расходомеров ENDRESS+HAUSER LPGmass™

 

Задача точного учета сжиженного углеводородного газа (СУГ) по всей цепочке от его получения и до реализации имеет существенное значение для обеспечения точности взаимных расчетов между поставщиками и потребителями и корректного сведения баланса СУГ по товарным операциям приема, хранения и отпуска по объекту и по сети в целом. Коммерческий учет СУГ, сливаемого из автоцистерны на АГЗС или наливаемого в газовоз на нефтебазе, – актуальная проблема, решением которой в настоящее время занимаются специалисты РУП «ПО «Белоруснефть» и ряда других организаций.

 

Коммерческий учет СУГ при сливе из автоцистерны производится, как правило, весовым методом, то есть взвешиванием автоцистерны до и после слива. При наличии нескольких точек слива (слив на нескольких АГЗС или в емкости нескольких групповых установок) процесс многократного взвешивания занимает значительное время и снижает эффективность использования автоцистерны. Кроме того, не во всех населенных пунктах имеются автомобильные весы необходимой грузоподъемности. Особенно актуальна эта проблема для больших автоцистерн (тягачей с прицепом), которые нашли широкое применение в последние годы.

Специфические физические свойства СУГ также усложняют задачу измерения. Смесь пропана и бутана – низкокипящая жидкость, находящаяся под давлением собственных насыщенных паров, в нестабильном агрегатном состоянии. Эта жидкость с очень малой вязкостью – от 0,25 до 0,35 сСт (мм2/с), что в 2 раза ниже, чем у бензина, и в 4–6 раз ниже, чем у керосина. СУГ имеет очень высокий коэффициент объемного расширения и сильную зависимость плотности от температуры. Последнее обстоятельство делает практически невозможным применение объемных расходомеров при организации учета СУГ.

Важным фактором обеспечения требуемых метрологических характеристик измерительной системы оказался учет паровой фазы СУГ при сливе/наливе автоцистерны. В связи с низкой температурой испарения налив СУГ производится при отводе паров (газовой фазы) из автоцистерны. Процесс выглядит следующим образом:

• автоцистерна двумя гибкими рукавами подключается к соответствующим трубопроводам жидкой и паровой фаз СУГ пункта налива;

• открывается клапан паровой фазы, и после уравнивания давлений в цистерне и трубопроводе происходит открытие клапана жидкой фазы;

• при заполнении цистерны паровая фаза вытесняется в технологический трубопровод пункта налива и далее в резервуар хранения.

Поток отходящих газов реверсивный: вначале осуществляется налив в цистерну, а затем СУГ из цистерны поступает в резервуар хранения. При этом сложно предсказать массу отходящих паров. Определить этот параметр теоретическим путем невозможно, но и пренебречь им также нельзя, поскольку не будет достигнута требуемая для коммерческого учета точность. Как показывают исследования [1], возврат паровой фазы доходит до 4 % от массы отгружаемого СУГ.

Исходя из приведенных особенностей учета СУГ при сливе/наливе в автоцистерну, очевидно, что одним из возможных путей обеспечения требуемой точности измерений является применение массовых кориолисовых расходомеров. Данный вид приборов позволяет с высокой точностью измерять массовый расход (наиболее точные модели имеют относительную погрешность измерения массового расхода ±0,05 %) и плотность (абсолютная погрешность 0,0005 г/см3) жидкой и газообразной фаз, в том числе в условиях реверсивного потока. Дополнительными преимуществами приборов являются отсутствие необходимости организации прямых участков до и после расходомера, что особенно важно в условиях ограниченного пространства приборного отсека автоцистерны, а также надежная работа при вибрации трубопровода.

Принцип действия кориолисовых массовых расходомеров основан на изменениях фаз механических колебаний U-образных трубок, по которым движется среда. Сдвиг фаз пропорционален величине массового расхода. На рис. 1 представлен внешний вид специализированного расходомера LPGmass, предназначенного для измерения расхода СУГ.

 

Массовые кориолисовые расходомеры LPGmass обладают следующими техническими характеристиками:

 

• относительная погрешность измерения расхода – 0,2 %;

• абсолютная погрешность измерения плотности – 0,02 г/см3;

• выходные сигналы: 2 импульсных выхода, сдвинутых по фазе для определения направления потока, и цифровой сигнал по интерфейсу RS-485 (протокол Modbus);

• возможные технологические присоединения: фланцы, клэмпы, резьба;

• ряд диаметров условного прохода – 8, 15, 25, 40;

• питание – 10–28 В постоянного тока либо 20–28 В переменного тока;

• взрывозащита ATEX Exdia IIC (комбинация взрывонепроницаемой оболочки и искробезопасной цепи).

На рис. 2 представлен вариант компоновки измерительных приборов и клапанов системы учета СУГ на автоцистерне при наличии двух массовых расходомеров.

 

 

Массовые кориолисовые расходомеры LPGmass обладают следующими техническими характеристиками:

На рис. 3 показана структурная схема системы учета СУГ при использовании двух массовых расходомеров.

 

 

Для обеспечения точности измерения в качестве информационного сигнала целесообразно использовать импульсный выходной сигнал расходомеров. С целью подсчета баланса жидкой и газообразной фазы СУГ необходимо предусмотреть устройство, осуществляющее вычитание показаний расходомеров и ведение соответствующего архива. Для этого могут применяться универсальные регистраторы, например Endress+Hauser Memograph™. Внешний вид универсального регистратора Memograph™ представлен на рис. 4.

 

 

Применение универсального регистратора позволяет организовать дозирование при помощи системы измерения расхода СУГ и отсечных клапанов с электрическим управлением. Оператор задает требуемую дозу на регистраторе и открывает выходной отсечной клапан. Продукт начинает сливаться из автоцистерны, что регистрируется массовым расходомером. По разности показаний расходомеров ведется контроль дозирования, и по достижении значения, соответствующего заданной дозе, выдается команда на закрывание клапана. После этого продукт перестает сливаться из автоцистерны.

УП «Белоргсинтез», официальный представитель ENDRESS+HAUSER в Республике Беларусь, совместно с партнерами из СООО «УВС-Прима» разрабатывает и внедряет системы учета СУГ на автоцистернах. Подробную консультацию по техническим характеристикам систем учета СУГ можно получить у специалистов УП «Белоргсинтез».

 

Дмитрий СОЛОМАХО,
менеджер УП «Белоргсинтез»,
Геннадий СНИТКО,
заместитель директора по продажам УП «Белоргсинтез»

 

Литература


1. Терешин В. И., Совлуков А. С., Летуновский А. А. Система учета СУГ для оснащения газовозов // Транспорт на альтернативном топливе. – 2008. – № 4.

 

УП «Белоргсинтез»
220020, г. Минск,
ул. Пионерская, 47, пом. 1

Тел./факс: (017) 250-84-73, 250-85-83
E-mail: info@belorg.by
http://www.belorg.by
УНП 100023423

.

 

Контакты

Беларусь: 220121, г. Минск
а/я 72
Тел.: +375 (17) 385-94-44,
385-96-66

Факс: +375 (17) 392-33-33
Gsm: +375 (29) 385-96-66 (Vel)

Е-mail: energopress@energetika.by
E-mail отдела рекламы:
reklama@energetika.by

© ОДО Энергопресс, 2003—2009. Все права защищены.
Мониторинг состояния сайта
Создание сайта Атлант Телеком